TPR (Borracha Termoplástica) é um material polimérico que combina a elasticidade da borracha com a conveniência de processamento do plástico. À temperatura ambiente, é macio e elástico como a borracha, mas em altas temperaturas derrete como o plástico comum, permitindo uma moldagem rápida por moldagem por injeção ou extrusão, sem a necessidade do processo tradicional de vulcanização da borracha.
Composição e Classificação Central
O componente principal do TPR é normalmente um copolímero em bloco de estireno-principalmente SBS (estireno-butadieno-estireno) ou seu derivado hidrogenado, SEBS (estireno-etileno-butileno-estireno)-misturado com agentes modificadores, como resinas e óleos plastificantes.
TPR-baseado em SBS: esse é o material mais comumente chamado simplesmente de "TPR". Ele oferece uma alta relação custo-desempenho, mas tem resistência moderada ao calor e ao envelhecimento (com uma temperatura de serviço-de longo prazo de aproximadamente 70–75 graus). É usado principalmente em aplicações onde a resistência às intempéries não é um requisito crítico, como solas de sapatos e brinquedos padrão.
TPR-baseado em SEBS: uma versão atualizada do TPR-baseado em SBS, esse material oferece resistência significativamente melhorada ao calor, ao envelhecimento e à oxidação. Ele permanece estável em temperaturas acima de 120 graus, o que o torna adequado para aplicações externas ou de alto-desempenho, como dispositivos médicos e componentes automotivos.
Em relação ao TPE vs. TPR: Em termos gerais, TPE (Elastômero Termoplástico) é o termo genérico para toda esta classe de materiais, sendo o TPR apenas um tipo específico. No entanto, na indústria, os materiais-baseados em SBS são normalmente chamados de "TPR", enquanto os materiais-baseados em SEBS são chamados de "TPE"; a diferença fundamental está no material de base utilizado.
Principais características de desempenho
Desempenho-semelhante à borracha: apresenta excelente resiliência, resistência ao desgaste, resistência ao deslizamento e absorção de choque, com uma sensação tátil macia e confortável.
Processamento-semelhante ao plástico: não requer vulcanização e pode ser moldado rapidamente usando equipamentos padrão, como máquinas de moldagem por injeção e extrusoras. Oferece ciclos de produção curtos e a sucata é 100% reciclável.
Ampla capacidade de ajuste: a dureza pode ser ajustada em uma ampla faixa-de Shore A 0 a Shore D 70-atendendo a diversas necessidades, desde géis ultramacios até peças industriais rígidas.
Eco-amigo e seguro: geralmente atende padrões ambientais como RoHS e REACH; é isento de cloro-e não libera substâncias nocivas como dioxinas durante a combustão. Limitações de desempenho: A resistência ao calor é inferior à borracha vulcanizada tradicional; as propriedades físicas degradam-se durante a exposição prolongada a altas temperaturas, e a deformação por compressão e a durabilidade são geralmente ligeiramente inferiores.
Principais áreas de aplicação
Graças às suas vantagens de ajuste e processamento, o TPR é amplamente utilizado:
Produtos típicos da área de aplicação
Calçados e esportes Solas de calçados esportivos, punhos, equipamento de mergulho, equipamento de proteção
Bens de Consumo Cabos para escovas de dentes, cabos para ferramentas, rodas para bagagem, brinquedos
Selos da indústria automotiva, protetores contra poeira, acabamento interno, tapetes
Eletrônicos e cabos Revestimento de fios, plugues, botões de controle remoto
Tubos IV médicos e industriais, anéis de vedação, máscaras de gás
Guia rápido para processamento
Parâmetros/recomendações de itens
Secagem Para sobremoldagem ou produtos que exigem alta qualidade superficial, recomenda-se a secagem a 60–80 graus por 2 horas para evitar manchas na superfície.
Temperatura de moldagem por injeção. Baseado em SBS-: aproximadamente. 130–190 graus; Baseado em SEBS-: aproximadamente. 120–250 graus .
Recomendações de coloração Para materiais-baseados em SBS, são recomendados masterbatches com transportadores PS ou EVA; para materiais-baseados em SEBS, escolha transportadores PP ou LDPE/EVA dependendo da dureza.
O TPR representa uma classe de materiais altamente prática que permite a fabricação de produtos com a sensação e a funcionalidade da borracha, utilizando métodos de processamento de alta-velocidade e baixo-custo típicos dos plásticos.
