Borracha nitrílica, também conhecido comoborracha de nitrila butadieno, NBR, Buna-N, eborracha de acrilonitrila butadieno, é uma borracha sintética derivada de acrilonitrila (ACN) e butadieno.[1]Os nomes comerciais incluemPerbunan, Nipol, KrynaceEuropareno. Esta borracha é incomum por ser resistente a óleo, combustível e outros produtos químicos.
Borracha nitrílica, também conhecida como borracha nitrílica, NBR, Buna-N e borracha de acrilonitrila butadieno, é uma borracha sintética derivada de acrilonitrila (ACN) e butadieno. [1] Os nomes comerciais incluem Perbunan, Nipol, Krynac e Europrene. Esta borracha é única por ser resistente a óleos, combustíveis e outros produtos químicos.
O NBR é usado nas indústrias automotiva e aeroespacial para fazer mangueiras de manuseio de combustível e óleo, vedações, juntas e tanques autovedantes. Também é usado nas indústrias de serviços alimentícios, médica e nuclear para fazer luvas de proteção. A estabilidade do NBR em temperaturas entre -40 e 108 graus (-40 e 226 graus F) o torna ideal para aplicações aeroespaciais. A borracha nitrílica também é usada na produção de produtos moldados, calçados, adesivos, selantes, esponjas, espumas e tapetes.
A elasticidade da borracha nitrílica a torna um material útil para luvas descartáveis de laboratório, limpeza e exame. A borracha nitrílica é mais resistente a óleos e ácidos do que a borracha natural e é mais forte, mas menos flexível.
A matéria-prima é geralmente amarela, mas pode ser laranja ou vermelha, dependendo do fabricante. Seu alongamento na ruptura é maior ou igual a 300% e sua resistência à tração é maior ou igual a 10 N/mm2 (10 MPa). A borracha nitrílica tem boa resistência a óleos minerais, óleos vegetais, benzeno/gasolina, ácidos diluídos comuns e álcalis.
Um fator importante no desempenho da borracha nitrílica é a proporção de grupos acrilonitrila para grupos butadieno, conhecida como conteúdo de ACN. Quanto menor o conteúdo de ACN, menor a temperatura de transição vítrea; no entanto, quanto maior o conteúdo de ACN, melhor a resistência do polímero aos solventes não polares mencionados acima. [5] A maioria das aplicações que exigem resistência a solventes e flexibilidade em baixas temperaturas exigem um conteúdo de ACN de 33%.
Os usos da borracha nitrílica incluem luvas descartáveis sem pó e sem látex[6], correias de transmissão automotivas, mangueiras, anéis de vedação, juntas, retentores de óleo, correias em V, couro sintético, rolos de formação de impressoras e revestimento de cabos; o látex NBR também é usado na preparação de adesivos e como aglutinante de pigmentos.
Ao contrário dos polímeros destinados à ingestão, onde pequenas inconsistências na composição/estrutura química podem ter efeitos perceptíveis no corpo, as propriedades gerais do NBR não são sensíveis à composição. O processo de produção em si não é complexo; os processos de polimerização, recuperação de monômero e coagulação exigem alguns aditivos e equipamentos, mas são típicos da maioria dos processos de produção de borracha. O equipamento necessário é simples e prontamente disponível.