Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de amortecedores de montagem de borracha antivibração na China. Se você vai comprar amortecedor de montagem de borracha antivibração feito na China, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica. Também aceitamos encomendas personalizadas.
Visão geral do produto: amortecedores de montagem em borracha anti-vibração
Em ambientes industriais e mecânicos, a vibração descontrolada leva à fadiga prematura do equipamento, à ressonância estrutural e ao ruído excessivo. Nossos-amortecedores de borracha antivibração são projetados para isolar forças dinâmicas e absorver a energia do impacto na fonte. Fabricados em nossas instalações, esses suportes combinam flexibilidade elastomérica com hardware metálico robusto para fornecer isolamento previsível e confiável em uma variedade de frequências operacionais e capacidades de carga. Esta visão geral detalha nossas formulações de materiais, parâmetros de projeto estrutural e controles de fabricação.
Descrição do produto
Amortecedor de borracha NR NBR EPDM
| Material | NR, NBR, SBR, EPDM, FKM, Silicone, HNBR, FKM, etc. |
| Aplicativos | Utilizado em torneiras, vasos sanitários, conexões, tubulações, chuveiros e outros acessórios da indústria e peças automotivas. |
| Tamanho | De acordo com desenho |
| Cor | Preto/branco/azul/vermelho/amarelo, etc. |
| Temperatura | Comum: -40 ~ 230 graus Celsius |
| Recursos especiais /Ambiente de trabalho |
Não-tóxico; resistência-ao óleo; resistência ao calor; resistência à abrasão-; resistência ao envelhecimento; isolamento; resistência ácida e alcalina hermética; absorção de choque, etc. |
| Aplicativo | Usado em utensílios domésticos, acessórios, tubos e outros acessórios industriais e peças automotivas. |
| Certificação | GV, RoHS e FDA. |
| Prazo de entrega | 20-35 dias após o pré-pagamento recebido |
| Quantidade mínima | 100-1000 unidades |
| Detalhes da embalagem | De acordo com seu pedido |
| Remessa | Por expresso (DHL/UPS/FEDEX)/Por mar/Por via aérea |
| Porta | FOB XANGAI OU NINGBO |
Material de borracha diferente
| NBR | Excelente resistente ao óleo, amplamente utilizado na área industrial |
| EPDM | Excelente resistência às intempéries e ao ozônio, boa resistência ao calor, baixa temperatura e produtos químicos |
| NR | Alta elasticidade, boa resistência química |
| CR | Geralmente boa resistência ao ozônio, envelhecimento e produtos químicos, boas propriedades mecânicas em uma ampla faixa de temperatura |
| SBR | Resistência ao choque, bom desempenho em adesão e vedação |
| Silicone | Maior faixa de temperatura operacional, desempenho estável em altas e baixas temperaturas, amplamente utilizado em áreas de vedação de alimentos |
| VT/FKM | Excelente resistência a altas temperaturas e uma ampla gama de produtos químicos, permeabilidade e conjunto de compressão são excelentes |
| HNBR | Estabilidade térmica e resistência à oxidação |
| IIR | Baixa taxa de permeabilidade e boas propriedades elétricas |
| FVMQ | Maior faixa de temperatura operacional, desempenho estável em altas e baixas temperaturas, boa resistência a óleo e combustível |
| ACM | Boa resistência ao mineral ao óleo, ao oxigênio e ao ozônio |
Mostra do produto:
Formulação de Elastômero e Propriedades Dinâmicas
Formulação de Elastômero e Propriedades Dinâmicas
O desempenho principal de uma montagem anti{0}}vibração depende das propriedades viscoelásticas do composto de borracha. Formulamos compostos-internamente para atingir características específicas de rigidez e amortecimento exigidas por diferentes aplicações:
Borracha Natural (NR):Selecionado para máquinas-de uso geral devido à sua alta resiliência, excelente resistência à fadiga e capacidade de amortecimento superior. É ideal para isolar vibrações de média-a{3}}alta frequência de motores, ventiladores e compressores.
Neoprene (CR):Utilizado quando a exposição ambiental é um fator. CR oferece resistência equilibrada a óleo, ozônio e intempéries, tornando-o adequado para instalações externas ou equipamentos expostos a respingos químicos suaves.
Nitrila (NBR):Especificado para aplicações-de serviço pesado em que o suporte pode ficar exposto a fluidos hidráulicos, lubrificantes ou combustível. A NBR mantém a elasticidade e a integridade estrutural em ambientes-baseados em petróleo.
A dureza normalmente é controlada entre 40 e 70 Shore A, dependendo se a aplicação requer alta deflexão para isolamento de baixa-frequência ou maior rigidez para cargas estáticas pesadas. Os níveis de amortecimento são ajustados através da seleção do enchimento para otimizar a dissipação de energia sem gerar calor interno excessivo durante a operação contínua.
Projeto estrutural e colagem de metal-de borracha
O isolamento eficaz de vibrações requer uma transferência segura de carga entre a base do equipamento e a fundação. Nossas montagens utilizam uma construção em sanduíche onde o elastômero é vulcanizado diretamente em placas galvanizadas-ou de aço inoxidável.
Os principais elementos de design incluem:
Integridade de vínculo:As superfícies metálicas são mecanicamente ásperas e preparadas quimicamente antes da moldagem para atingir uma resistência à ruptura coesiva que excede a resistência ao rasgo da própria borracha. Isto evita a delaminação sob carga de cisalhamento cíclica.
Configuração geométrica:Dependendo do vetor de carga, produzimos montagens do tipo-de compressão (otimizadas para cargas verticais), montagens do tipo-de cisalhamento (projetadas para deslocamento lateral) e configurações de cisalhamento-de compressão combinada para isolamento de vários-eixos.
Paradas Integrais:Muitos projetos incorporam limitadores-moldados para evitar-compressão excessiva durante eventos de choque ou atividades sísmicas, protegendo o elastômero contra danos irreversíveis.
Integração de hardware:Pinos roscados, furos roscados ou bases com fenda são incorporados às placas de metal. Os fixadores são classificados para corresponder à classificação de carga da montagem e as roscas são protegidas contra corrosão.
Processo de Fabricação e Controle de Cura
A produção utiliza prensas de moldagem por compressão e transferência equipadas com controles de ciclo automatizados. As temperaturas do molde, os tempos de cura e as pressões são registrados para cada lote para garantir uma densidade-de ligações cruzadas consistente. A borracha-mal curada apresenta baixa resistência à fluência; a borracha-curada demais perde elasticidade. Ambas as condições são evitadas através de janelas de processo rigorosas validadas por testes de reômetro.
As operações pós-{0}}moldagem incluem remoção de rebarbas e verificação dimensional. Para montagens que exigem tolerâncias de alinhamento restritas, a usinagem secundária das placas metálicas é realizada para garantir paralelismo e planicidade dentro de ±0,1 mm. Isto garante uma distribuição uniforme da carga em todos os pontos de montagem quando instalado.
Garantia de qualidade e validação de desempenho
Cada lote de produção passa por amostragem de acordo com os padrões ISO 2285 e ASTM. Os principais testes incluem:
Verificação de rigidez estática:Curvas de-deflexão de carga são geradas para confirmar se a montagem opera dentro da faixa de trabalho especificada.
Rigidez Dinâmica e Transmissibilidade:Testado em frequências relevantes para validar a eficiência do isolamento acima do limite de frequência natural.
Conjunto de compressão (ASTM D395):Mede a deformação permanente após carregamento prolongado em temperatura elevada, indicando capacidade de retenção de carga-de longo prazo.
Resistência à fadiga:As montagens de amostra passam por milhões de ciclos de deflexão na carga nominal para verificar se não ocorre nenhuma trinca, descolamento ou mudança significativa de rigidez durante a vida útil esperada.
Teste de névoa salina (ASTM B117):Os componentes metálicos são testados por no mínimo 96+ horas para verificar a adequação do revestimento para ambientes úmidos ou corrosivos.
Relatórios de{0}inspeção de primeiro artigo e certificações de materiais são fornecidos para programas OEM. O controle estatístico do processo monitora dimensões críticas durante a produção em massa.
Suporte de engenharia de aplicação
A seleção adequada da montagem requer a correspondência entre a frequência perturbadora do equipamento e a frequência natural da montagem. Ajudamos os clientes a calcular a deflexão estática necessária, a carga por montagem e a dureza ideal com base no peso da máquina, RPM e transmissibilidade permitida. Se os tamanhos padrão do catálogo não atenderem aos seus requisitos, podemos modificar as dimensões da placa, ajustar o volume da borracha ou desenvolver ferramentas personalizadas para atender-padrões de montagem não padrão.
Embalagem e Entrega
Os suportes são embalados para evitar distorções durante o armazenamento e transporte. Unidades pesadas são engradadas com protetores de canto; unidades menores são encaixotadas com divisórias. Prazos de entrega padrão se aplicam a itens de catálogo; configurações personalizadas exigem aprovação de ferramentas antes do agendamento da produção.
Para consultas técnicas ou solicitações de cotação, forneça peso do equipamento, velocidade de operação, geometria de montagem e condições ambientais. Nosso objetivo é fornecer montagens que protejam seus ativos de maneira confiável por meio de isolamento de vibração previsível e bem{1}}caracterizado.
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