| Descrição do Produto |
O poliuretano (PU) pode ser moldado de várias maneiras - moldagem aberta, compressão, moldagem por rotação e injeção de baixa pressão. O ferramental de PU tem um custo menor devido à simplicidade do ferramental, à capacidade de alimentar por gravidade cavidades individuais e ao processamento de temperatura constante, sem necessidade de linhas de resfriamento.
Moldagem a céu aberto - Devido à natureza líquida da resina não curada, as peças de PU geralmente são moldadas usando um processo de fundição a céu aberto. O polímero e os agentes curativos são pré-misturados e vazados em uma cavidade aberta de um molde. Depois que as peças atingem a "resistência verde" ou são parcialmente curadas, elas são desmoldadas e movidas para um forno secundário de pós-cura. As peças moldadas por fundição aberta estão sujeitas a uma tolerância mais flexível na superfície de fundição aberta e podem exigir uma operação de corte ou usinagem secundária se for necessária uma tolerância mais rígida.
O BRP-PU pode ser fundido usando um processo de compressão ou molde fechado. O polímero e o curativo são pré-misturados e vazados no molde aberto. O molde está cheio demais de matéria-prima, ajudando a expulsar o ar quando o molde é fechado e colocado sob pressão. Depois que as peças atingem a "resistência verde", elas são desmoldadas e movidas para um forno secundário de pós-cura. Nesse processo, todas as superfícies são controladas pelo molde fechado.
Fundição por centrifugação - O polímero e o curativo são pré-misturados e vazados em um molde fechado e giratório. Esse processo foi projetado para remover o ar que pode ser preso durante a fundição de poliuretano. Depois que as peças atingem a "resistência verde", elas são desmoldadas e movidas para um forno secundário de pós-cura. Como o processo de moldagem de uretano fundido a céu aberto, pode ser necessário um processo de usinagem secundário para remover os risers ou os portões.
Moldagem por injeção de baixa pressão - No processo de moldagem por injeção de poliuretano, o polímero e o curativo são pré-misturados e injetados sob baixa pressão em um molde fechado. As aberturas de sangria são usadas para permitir que o excesso de ar escape durante o processo de injeção. Depois que as peças atingem a "resistência verde", elas são desmoldadas e movidas para um forno secundário de pós-cura.
| Aplicação do produto |
Excelentes propriedades físicas
Vantagens sobre metal, borracha e plástico
Ampla gama de aplicações e indústrias de peças
Compatibilidade com vários métodos de moldagem de poliuretano
Capacidade de terminar de várias maneiras
Produção de baixo a médio volume
Diversidade no tamanho da peça
| Nosso Serviço |
1, tamanho OEM para atender a exigência dos clientes
2, vária dureza para sua escolha
3, cores múltiplas disponíveis
4, logotipo personalizado aceito (gravado e gravado)
5, a ordem da grande quantidade pode ser cumprida
6, sistema de controle restrito da qualidade
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