1. Descrição do produto
PBT (politereftalatos de polibutileno)
Aplicações Típicas
Aparelhos domésticos (lâminas de processadores de alimentos, peças de aspiradores, ventiladores, caixas de secadores de cabelo, cafeteiras, etc.), eletrônicos (interruptores, carcaças de motores, estojos de fusíveis, tampas de teclado, conectores, tubos de fibra ótica etc.) automotivo (grelhas, painéis da carroçaria, coberturas das rodas e componentes para portas e janelas, etc.)
2. Condições de Processamento de Moldagem por Injeção
Secagem | Este material é sensível à hidrólise em altas temperaturas. Por isso, é importante secar o material antes da moldagem. As condições de secagem sugeridas (no ar) são de 120 ° C (248 ° F) por 6 a 8 horas (ou 150 ° C (300 ° F) por 2 a 4 horas). Os níveis de umidade devem estar abaixo de 0,03%. Ao usar um secador dessecante, recomenda-se secar a 120 ° C (248 ° F) por 2,5 horas. |
Temperatura de fusão | > 220-280 C (428 - 536 F); objetivo: 250 C (482 F) |
Temperatura do molde | 40 - 60 C (104-140 F) para graus não reforçados. Para outros graus, uma ampla faixa de temperaturas pode ser usada, dependendo do grau (15-80C / 59-176F). Os canais de resfriamento devem ser projetados adequadamente para minimizar o empenamento das peças. A remoção de calor deve ser rápida e uniforme. Recomenda-se canais de refrigeração de 12 mm de diâmetro. |
Pressão de Injeção Material | Moderado (até o máximo de 150 MPa). |
Velocidade de injeção | Velocidades mais rápidas possíveis devem ser usadas (devido à rápida solidificação de PBTs) |
3. Propriedades Químicas e Físicas
PBT é um dos termoplásticos de engenharia mais difíceis. É um material semicristalino e possui excelente resistência química, resistência mecânica, propriedades elétricas (alta resistência dielétrica e resistência de isolamento) e resistência ao calor, todas elas estáveis em uma ampla gama de condições ambientais. Tem muito baixa absorção de umidade.
PBT, que é um poliéster, é produzido pela reação de policondensação de tereftalato de dimetila e butanodiol.
A resistência à tração varia de 50 MPa (7.250 psi) para classes não preenchidas a 170 MPa (24.650 psi) para grades reforçadas com fibra de vidro. Altos níveis de enchimentos de vidro tornam o material mais frágil. A cristalização é rápida e isso pode causar distorção devido ao resfriamento não uniforme. No caso de grades preenchidas com vidro, o encolhimento é reduzido na direção do fluxo, mas na direção do fluxo cruzado ele pode ser igual ao do grau genérico. O encolhimento é da ordem de 0,015 - 0,028 mm / mm (1,5 -2,8%). Um material com 30% de vidro possui uma faixa de retração de 0,3 a 1,6%. O ponto de fusão (aproximadamente 225 C / 437 F) e as temperaturas de distorção de calor são inferiores às do PET. O ponto de amolecimento Vicat é de aproximadamente 170 ° C (338 ° F). A temperatura de transição vítrea varia de 22 a 43 C (71 a 109 F).
A viscosidade de fusão é razoavelmente baixa e, devido às rápidas taxas de cristalização, os tempos de ciclo são tipicamente baixos.
Tag: Peças plásticas de injeção PBT, china, fabricantes, fornecedores, fábrica, personalizado, fabricado na China
