moldagem por extrusão de silicone

I. O que é moldagem por extrusão de silicone?
A extrusão de silicone é um processo de produção contínuo em que as matérias-primas de silicone misturadas e derretidas são processadas pela rosca da extrusora, sofrem pressão e, em seguida, são extrusadas através de um molde específico para formar a seção transversal- desejada. Após resfriamento e vulcanização, torna-se o produto final.
Principais vantagens:
Pode produzir produtos ultra{0}}longos (sem limite de comprimento), adequados para produtos lineares como tubos e tiras de vedação;
A eficiência da produção é alta e suporta operação contínua automatizada;
Ao alterar o perfil do molde, diferentes formatos-de seções transversais (circular, quadrada, irregular, etc.) de perfis de silicone podem ser produzidos com flexibilidade.
II. Processo Central da Tecnologia de Extrusão
Preparação da matéria-prima: Misture a borracha bruta de silicone, o agente vulcanizante, a cor mãe, etc. em proporção, e processe-os em materiais de borracha uniformes por meio de uma retificadora ou máquina plastificante (a quantidade de agente vulcanizante precisa ser estritamente controlada, ligeiramente superior à dos produtos moldados para garantir a estabilidade da extrusão).
Pré-aquecimento do equipamento: Iniciar o sistema de aquecimento da extrusora com 0,5 a 1 hora de antecedência e ajustar as temperaturas de cada seção de acordo com os requisitos do processo (as temperaturas do cilindro e da matriz precisam ser controladas com precisão para evitar vulcanização prematura ou plastificação irregular da borracha).
Moldagem por extrusão: Adicione a borracha plastificada à porta de alimentação, ligue a máquina principal e o parafuso gira para empurrar a borracha em direção à cabeça da matriz, que é então extrudada através do perfil do molde para formar o formato alvo. Durante o processo, é necessário observar em tempo real a densidade e uniformidade da borracha extrudada, e ajustar o molde para garantir a precisão dimensional.
Resfriamento e modelagem: os produtos semi{0}}acabados de silicone extrudado são resfriados por água ou ar para obter modelagem rapidamente (para evitar deformação sob alta temperatura).
Vulcanização e cura: O silicone resfriado ainda está em um estado não vulcanizado e precisa entrar imediatamente no forno de vulcanização (sob ar quente ou vulcanização a vapor de alta-pressão) para completar a reação de-reticulação e obter as propriedades elásticas finais.
Pós{0}}processamento: corte os produtos acabados, apare as rebarbas, limpe, inspecione, etc., para atender aos padrões do produto.