Quando se trata de tiras de vedação, vamos pensar sobre a aplicação de tiras de vedação em peças de carro, janelas, carroceria, assentos, teto solar, compartimentos de motor e troncos, bem como a sua impermeabilização, selado, à prova de som, poeira, anticongelante, absorção de choque Como um fabricante profissional de tiras de vedação, Hangzhou Buruite não só vai fundo em todas as etapas do projeto de moldes, fabricação de estrutura, processamento, montagem, julgamento de moldagem, produção experimental, produção em massa, mas também presta grande atenção à faixa de vedação. Projeto de molde, porque a aplicação de tira de vedação é equipada em diferentes partes do carro, tem diferentes usos e funções, então a estrutura do molde é mais complicada.
Características de extrusão de tira de vedação de borracha
A fim de entender melhor o conhecimento sobre as matrizes de extrusão de borracha, primeiro nos familiarizemos com as características da extrusão de borracha.
1) O composto de borracha é ainda amassado e plastificado pela rotação do parafuso da extrusora para assegurar que a qualidade do composto de borracha semi-acabado extrudido é mais densa e uniforme;
2) Ampla faixa de aplicação, mudando o molde de boca, é possível extrudar perfis de borracha de várias formas seccionais e produtos semi-acabados pré-formados para prensar moldes;
3) produtos de extrusão têm alta velocidade e alta eficiência de produção, o que é propício para a produção automatizada;
4) A moldagem por extrusão não é limitada pelo comprimento, e é possível produzir um produto ultra-longo que não pode ser moldado por moldagem.
Extrusora de borracha
Estrutura da matriz de extrusão de tira de vedação de borracha
Actualmente, os moldes de extrusão de borracha podem ser divididos em dois tipos, nomeadamente, um único molde de extrusão de borracha e um molde de extrusão de borracha compósita, que têm tanto aspectos comuns como individualidade. O molde de extrusão simples é geralmente composto por um painel e tem uma estrutura simples; a matriz de extrusão composta consiste geralmente de um painel, uma placa de canal de fluxo, uma placa divisora e uma guia de fibra, que são relativamente complicadas, por exemplo, as seguintes.
Única extrusão morrer
Matriz de extrusão composta
Considerações sobre projeto de moldes de extrusão de tira de vedação de borracha
Os softwares de projeto comumente usados para projeto de moldes incluem Auto CAD, Pro / E, UG, CATIA Solid Works, etc., porque os produtos de extrusão de fita de vedação não são limitados por comprimento; e o tipo de tira de vedação não só contém tiras de vedação de borracha simples (tiras de vedação de borracha pura), mas também contém vedações de borracha compósita (vedações compostas para esqueletos de suporte de metal); Além disso, as vedações exibem propriedades mecânicas muito complexas durante a instalação e uso, como propriedades do material, não-linearidades geométricas, condições de contorno não-linear, etc. Portanto, o processo de formação da tira de vedação é muito preciso e complicado, então preste atenção à contração da borracha diferentes materiais, bem como o layout do produto e estrutura interna ao projetar o molde.
1) Considerações sobre o design de um único molde de extrusão de borracha
Para qualquer molde de extrusão, o ponto de desenho é garantir os requisitos de projeto composto para o tamanho da seção transversal e a forma do produto extrudado. Portanto, o molde de extrusão de borracha monomérica precisa considerar os seguintes seis fatores no projeto:
(1) Quando a borracha é extrudida da matriz de extrusão, ocorre uma expansão diferente. Quando a dureza da borracha é de pequena a grande, a proporção de expansão da seção de extrusão é de grande para pequena;
(2) Quando a temperatura da extrusora muda de baixa para alta, a razão de expansão da seção extrudada aumenta de pequena para grande;
(3) Quando a velocidade de extrusão é alterada de baixa para alta, a seção do produto extrudado só cresce de pequena para grande;
(4) Diferentes tipos de borracha ou diferentes proporções de compostos de borracha, a relação de expansão da seção de produtos extrusados é diferente;
(5) A taxa de expansão de cada parte da seção de qualquer produto extrudado não deve passar, especialmente a seção transversal do sexo oposto;
(6) Os diferentes padrões de projeto da matriz de extrusão terão efeitos diferentes na seção transversal e no tamanho do produto extrusado.
2) Precauções para o projeto do molde de extrusão de borracha composta
Para além da simplicidade de concepção da única matriz de extrusão de borracha, o desenho da matriz de extrusão de borracha compósita tem os seguintes requisitos especiais.
(1) Deve-se assegurar que as velocidades de extrusão de diferentes tipos de borracha (e esqueletos) sejam consistentes entre si para garantir que diferentes tipos de borracha (e esqueletos) possam ser bem integrados em um todo;
(2) Para uma matriz de extrusão composta com um esqueleto (metal ou trança de arame), é necessário assegurar o bloqueio da posição composta entre a matriz de introdução do esqueleto e a matriz de extrusão e ajustar o desenho de bloqueio da abertura composta;
(3) O ângulo de coincidência da cavidade da matriz de introdução do esqueleto e da matriz de extrusão composta na matriz de extrusão composta deve ser apropriado.
Design de molde de extrusão de tira de vedação de borracha é um projeto de sistema, cada novo produto precisa começar do molde de design, a qualidade do molde testará a precisão do produto, portanto, cada detalhe do design é desleixado.